FZ desarrolló el proyecto de diseño y fabricación de un troquel progresivo para una brida metálica.
El desarrollo de un troquel progresivo tuvo 3 fases principales, en la primera se recogieron las especificaciones del troquel para un correcto funcionamiento. Estas especificaciones, vienen marcadas por el cliente y procuran no sólo producir piezas estampadas con una calidad adecuada, si no que intentan conseguir la uniformidad de los troqueles realizados por diferentes proveedores.
En la segunda fase, se diseñó el troquel con todos los componentes necesarios para la generación de la pieza. Esta fase comenzó con el estudio del modelo a realizar, para conseguir la mejor banda de estampación posible que facilite y abarate la ejecución del troquel. Posteriormente se realizó el cálculo aproximado de las fuerzas que se generarán en el proceso de trabajo. Una vez que se tuvieron claras estas fuerzas, se pudo pasar a realizar el diseño del troquel.
En la última fase, se realizó la documentación necesaria para la fabricación y el presupuesto teórico para la ejecución del troquel. La documentación constituyó la recopilación de todos los planos, tanto de las piezas por separado para su fabricación, como de los despieces explosionados de las dos partes principales del troquel para una correcta comprensión del mismo. Los planos explosionados, ayudarán en posteriores reparaciones y sustitución de elementos degastados o rotos. También se incluyeron los diferentes pedidos externos necesarios para la fabricación del troquel. Dentro de esta documentación se añadió una guía de montaje, que desarrolla los diferentes pasos que se deben seguir para un correcto montaje y ajuste de las diferentes piezas que componen el troquel.